切割速度

給定激光輸出密度和材料，切割速度符合經驗公式。當閾值增加時，材料的切斷速度與激光功率成比例，即，通過增加輸出密度可以提高切斷速度。切斷速度也與被切斷材料的密度和厚度成反比。要提高切斷速度，

輸出增加（500~2000瓦）

改變光束圖案

減小焦距（例如，使用短焦距鏡頭）

對于金屬材料，其他過程變量是不變的。激光切割速度有一個相對調節(jié)范圍，同時可以保持滿意的切割質量。當切割薄金屬時，該調整范圍比原始范圍寬。

焦點位置

當光束收斂時，散斑的大小與透鏡長度成比例。光束在短焦點透鏡聚焦后，點尺寸小，焦點功率密度高，有利于切割材料。但是，它的缺點是草深短調整的余量少，適合一般高速切削薄材料。在厚工件中，長焦距鏡頭具有更寬的焦深，因此，如果具有足夠的功率密度，則適于切割。由于焦點處的高輸出密度，大部分情況下，切斷時，正好焦點位置和工作表面稍低于工作表面。確保焦點和工件的相對位置恒定是獲得穩(wěn)定切斷品質的重要條件。由于操作中的冷卻不良，鏡頭被加熱，焦距可能發(fā)生變化，因此需要及時調整聚焦位置。

輔助氣體

輔助氣體與激光束同軸噴射，保護透鏡免受污染，并吹散切斷部底部的渣。對于有色金屬和部分金屬材料，空氣和惰性氣體的消除用壓縮溶解和蒸發(fā)材料同時防止切割區(qū)的過度燃燒。

輔助氣體壓力

許多金屬激光切割使用活性氣體（氧）形成熱金屬和散熱氧化反應?？梢栽黾宇~外卡路里的切割速度1/3/2。

高速切斷座椅時，需要較高的氣體壓力，防止渣附著在狹縫背面。當材料的厚度和切割速度較慢時，可以適當?shù)亟档蜌鈮骸?br />
激光輸出

激光輸出的大小和模式對切斷有重要影響。在實際操作中通常設置大輸出功率，獲得高切削速度和厚切割材料。